近日，廣東凱得樂新材料科技有限公司（以下簡稱‘凱得樂’）高性能環保無機顔料綠電燒成窯一次性投產成功，並穩產交付。標志着凱得樂在多行業功能顔料賽道上正式換擋提速，邁入全面領跑階段！

凱得樂是華南地區以化學原料和化學制品制造爲核心的高新技術企業，隨着行業內外認知度持續攀升，其高性價比当前產品與服務已享誉海內外市場。目前運行4條生產線，後續將再增設4條生產線。

項目投產後，年產能預計：陶瓷色料約6500噸、高溫顔料約3000噸、陶瓷釉料約30000噸、陶瓷墨水約5000噸，年銷售產值約3.5億元。

以“技術創新＋綠色智造”雙輪驅動，深耕化學原料和化學制品制造行業，不斷優化生產流程與工藝技術，形成穩定的新質生產力，爲廣甯縣經濟高質量發展注入新動能。同時，在國家“雙碳”戰略與制造業“綠電”轉型的大背景下，凱得樂身體力行，付諸行動。

一期1204.66千瓦、二期1250千瓦分布式光伏發電項目分別于2025年1月與5月並網發電，年均提供清潔電力約250萬千瓦時，等效每年節約標准煤約727噸，減排二氧化碳約1920噸。項目不僅強化了綠電供應，降低碳排放，更成爲凱得樂全電窯爐的“綠色名片”，助力區域經濟可持續增長。

本次投產的全電燒成窯及自動裝卸、連續式升降機、輸送線等配套裝備均由德力泰量身定制，100%綠電驅動，零排放，爲多行業功能顔料開辟新賽道。投產即穩產：發色均勻，燒制穩定，品質如一，綠色環保，按設計日產量3.8噸計算，每年可等效減少二氧化碳排放約450噸，獲客戶高度認可。

全電燒成窯優勢：

多溫區短分組溫控：精准分區加熱，升溫快、溫度均勻、調節靈活；

ST系列多功能數控功率控制器：體積緊湊、操作簡捷，α、U、I、P等多模式精准調控，電流控制精准、響應快、無功低、電耗低；

分段發熱體：高溫矽碳棒＋低溫電熱絲匹配，熱效率高、電耗低；

引射式自控窯壓：排氣量少、窯壓穩定、熱損小；

爐內空間布局緊湊合理：冷卻間接換熱、熱氣流波動小、熱耗進一步降低；

專利技術KHI窯體保溫節能系統，最大程度降低窯爐電耗，節約生產成本；

PLC智能聯控：實現智能化生產，人力減少 50%；

窯爐余熱回收再利用，實現高效、節能、智能、安全、穩定；

采用Alpha Blue系列面板：外觀整潔、拆裝方便。

自動裝卸、連續式升降機、輸送線等配套裝備，均是德力泰自主研發的專利技術。具備運行穩定、效率高、自動化程度高、電耗低、減少磨損等優點。尤其是直通式移動料倉在行業內更是首次應用，不僅解決了超細粉下料的難題，還可一次性快速填充多個匣钵，創新性滿足生產需求，也爲企業自動化生產提供了完整的解決方案。

“綠電”實踐正推動能源清潔轉型，爲企業發展注入綠色動能。凱得樂高性能環保無機顔料綠電燒成窯的成功投產，不僅鞏固了凱得樂在陶瓷材料領域的優勢，更打開其向“跨行業高性能色料解決方案提供商”躍遷的關鍵窗口。

未來，德力泰將繼續攜手凱得樂，複制“綠電+智能”雙引擎，向更廣領域更多行業延伸，共赴更綠色、更清潔的未來！